一般情況下，螺旋管變形量大且變形面積較大的成形工序應提前安排成形工序，因此，工程中此類零件常采用先拉深，再進行局部脹形、翻邊、彎折等工序。一般情況下，厚板低精度、小批量、大尺寸的沖壓件單工序生產，采用單工序模具；薄板、大批量、小尺寸沖壓件連續用級進模生產，而大批量、高形狀精度的產品，可采用螺旋管生產，也可僅通過復臺部分沖壓工序的連續排列與組合，即可形成工藝方案?？刹捎枚喾N工藝方案，但要對其最佳方案確定各種工藝方案在技術上可行與否，各有其優缺點，還要從綜合經濟效益方面進行深入研究，仔細分析，反復比較，選擇出一種最佳方案，既能可靠地保證產品質量和生產率，又能使設備資源和人力資源占用最少，原材料利用率最高，同時，模具制造與維護費用最低，生產操作安全、方便?？傮w上講，在保證產品質量的前提下，大批量生產時，要注重勞動生產率和材料利用率，小批量生產時要注重材料利用率。